Ремонт рулонной кровли здания в Москве на Симферопольском бульваре

Объект

• Тип объекта: здание с плоской рулонной кровлей
• Адрес объекта: г. Москва, Симферопольский бульвар
• Вид работ: ремонт и гидроизоляция рулонной кровли
• Площадь кровли: 710 м²
• Срок выполнения: 5 рабочих дней
• Количество специалистов: бригада из 4 человек

Исходная ситуация и особенности объекта

На кровле размещены климатические и вентиляционные установки, воздуховоды, металлические рамы, кабельные линии, антенные элементы и части рекламных конструкций. По периметру устроены парапеты, а отдельные участки примыкают к стенам технических надстроек.

К моменту осмотра рулонный ковёр был неоднороден по состоянию. На поверхности проходили многочисленные продольные и поперечные швы, встречались локальные ремонты и зоны с отличающейся фактурой. Возле оборудования покрытие местами было загрязнено и заметно потемнело.

Плотное размещение установок значительно осложняло доступ к кровельной поверхности. Между рамами проходили воздуховоды, трубы и кабели, а под крупным оборудованием оставались места, которые нельзя было полноценно осмотреть и очистить без предварительного освобождения пространства.

Часть металлических рам имела следы коррозии. Вентиляционные трубы и другие проходные элементы образовывали отдельные переходы к рулонному ковру, а длинные линии вдоль технических надстроек увеличивали количество сложных сопряжений с вертикальными поверхностями.

Отдельного внимания требовала кирпичная конструкция. На некоторых участках кладка была открыта, растворные швы частично разрушились, а отделочный слой имел повреждения. У основания конструкция соединяется с кровлей через металлический элемент и гидроизоляционное примыкание, состояние которого также было неудовлетворительным.

Работы по ремонту плоской кровли осложняло сочетание изношенного покрытия, плотного размещения инженерных конструкций и большого количества труднодоступных мест. Поэтому перед нанесением нового слоя необходимо было сначала открыть и привести в порядок все скрытые зоны.

Выбранное техническое решение

Полной замены существующего рулонного ковра не требовалось. Основное внимание сосредоточили на швах, проходках и местах возле оборудования, поскольку именно там состояние покрытия было наиболее неоднородным и доступ к нему оставался ограниченным.

Участки под климатическими и вентиляционными установками решили ремонтировать с обязательным доступом между опорами и под рамами. Это было необходимо, чтобы скрытые дефекты не оставались под новым покрытием и не превращались в слабые места после завершения работ.

Проходные элементы требовали герметизации по всему контуру оснований. На внутренних углах и переходах сложной формы предусмотрели армирование стеклотканью, поскольку изменение геометрии создаёт дополнительную нагрузку на гидроизоляционный слой.

Металлические конструкции с признаками коррозии необходимо было предварительно очистить и защитить. Кирпичную кладку и растворные швы также требовалось восстановить до ремонта примыкания у основания конструкции, чтобы новая гидроизоляция наносилась по прочной поверхности.

После подготовки сложных узлов предусматривалась сплошная гидроизоляция кровли на изношенных участках. Такой подход позволял сохранить исправный рулонный материал и одновременно связать восстановленные зоны общим защитным покрытием.

Выполненные работы

Очистка и организация доступа

С кровли убрали мусор и загрязнения, особенно возле установок, рам и коммуникаций. Кабели в рабочих местах временно отвели в сторону, открыв ранее закрытые участки рулонного ковра.

После перемещения коммуникаций поверхность дополнительно осмотрели и подготовили к ремонту. Непрочные участки прежних ремонтов удалили, а сохранившееся основание очистили для дальнейшей обработки.

Ремонт швов и локальных повреждений

Продольные и поперечные соединения полотен проверили по всей ремонтируемой площади. Ослабленные и раскрытые швы расчистили и заново загерметизировали.

Старые локальные ремонты проверили по краям, удалив фрагменты, которые уже потеряли сцепление. На местах, где требовалось дополнительное усиление, применили стеклоткань с жидкой резиной.

Работы под инженерным оборудованием

Поверхность под металлическими рамами и между опорами расчистили от загрязнений. Труднодоступные места возле воздуховодов, труб и кабельных линий проверили отдельно, после чего выявленные дефекты устранили.

В местах сопряжения опор с рулонным покрытием восстановили герметизацию. Благодаря этому новые гидроизоляционные слои можно было наносить без пропусков не только на открытой плоскости, но и под оборудованием.

Антикоррозионная обработка металлических рам

Металлические элементы с признаками коррозии очистили от рыхлой ржавчины и повреждённого защитного слоя. Подготовленный металл обработали антикоррозионным составом до нанесения общего гидроизоляционного покрытия.

Одновременно проверили зоны возле опор и креплений. Там, где состояние кровельного материала было нарушено, выполнили локальную герметизацию.

Восстановление вентиляционных проходок

У вентиляционных труб и других проходных элементов удалили ослабленные остатки прежней герметизации. Каждое основание расчистили по контуру и заново сформировали переход к рулонному ковру.

Внутренние углы и сложные линии усилили стеклотканью. Армирующий материал полностью перекрыли гидроизоляционным составом, сформировав прочное сопряжение с основной плоскостью.

Ремонт кирпичной конструкции

Повреждённые участки кладки и растворных швов восстановили в пределах кровельного узла. Непрочную отделку удалили, чтобы основание было пригодно для последующей герметизации.

У нижней части кирпичной конструкции заново выполнили сопряжение кровли с металлическим элементом. После подготовки примыкание сформировали по прочному основанию без разрушенных и ослабленных участков.

Ремонт линий вдоль надстроек и парапетов

В местах дефектов вдоль вертикальных поверхностей удалили слабую старую герметизацию. Длинные переходы к техническим надстройкам проработали по всей необходимой длине.

Парапетные зоны также проверили по фактическому состоянию. Углы и места изменения геометрии обработали отдельно, чтобы новый слой сохранял непрерывность на сложных переходах.

Нанесение гидроизоляционного покрытия

Для сплошной защиты использовали жидкую резину Utexo. Материал нанесли на подготовленные зоны рулонного ковра, восстановленные швы, проходки, участки возле инженерных конструкций и вертикальные примыкания.

Новое покрытие объединило локально отремонтированные места с основной плоскостью. Ранее труднодоступные зоны под рамами и возле коммуникаций также получили непрерывный гидроизоляционный слой.

Контроль качества

Сначала проверили участки под оборудованием, основания металлических рам и вентиляционные проходки. Затем осмотрели примыкание к кирпичной конструкции, восстановленные швы и линии вдоль технических надстроек и парапетов.

На армированных местах убедились, что стеклоткань полностью закрыта гидроизоляционным составом. По остальной поверхности проверили непрерывность покрытия и отсутствие необработанных зон.

Результат

После завершения работ:

• очищена и подготовлена кровля площадью 710 м²;
• восстановлены ослабленные швы и локальные дефекты рулонного покрытия;
• отремонтированы труднодоступные места под инженерным оборудованием;
• восстановлена герметизация возле опор металлических рам;
• металлические конструкции очищены от коррозии и защищены;
• заново выполнены сопряжения вентиляционных и других проходных элементов;
• восстановлены повреждённые участки кирпичной кладки и растворных швов;
• отремонтировано примыкание кровли к кирпичной конструкции;
• приведены в порядок линии вдоль технических надстроек и парапетов;
• сложные переходы усилены стеклотканью;
• изношенные участки закрыты новым гидроизоляционным покрытием.

В результате удалось полноценно обработать скрытые места под инженерными конструкциями и устранить дефекты вокруг проходок и опор. Кирпичная конструкция и протяжённые вертикальные сопряжения были подготовлены до нанесения общего слоя, поэтому наиболее сложные зоны получили полноценную защиту.