Ремонт рулонной кровли производственного здания в Москве на ул. Шарикоподшипниковской

Объект

• Тип объекта: производственное здание с плоской рулонной кровлей
• Адрес объекта: г. Москва, ул. Шарикоподшипниковская
• Вид работ: ремонт и гидроизоляция рулонной кровли
• Площадь кровли: 500 м²
• Срок выполнения: 5 рабочих дней
• Количество специалистов: бригада из 4 человек

Исходная ситуация и особенности объекта

На кровле установлены климатические и вентиляционные установки, металлические рамы, воздуховоды и другое инженерное оборудование. Между конструкциями остаются узкие проходы, по периметру расположены парапеты, а на основной плоскости находятся несколько водоприёмных воронок и светопрозрачный фонарь.

К моменту осмотра рулонный ковёр был заметно изношен и неоднороден по состоянию. На поверхности присутствовали потёртости, локальные повреждения и следы предыдущих ремонтов. В отдельных местах рулонный материал отсутствовал, поэтому основание оставалось открытым.

Наиболее проблемным было состояние покрытия вокруг водоприёмных воронок. Здесь сохранились старые битумные заплаты и неоднородные ремонтные слои, часть водоприёмников была загрязнена, а рядом были заметны следы длительного увлажнения.

Дополнительные сложности создавали сопряжения с вертикальными поверхностями и основаниями оборудования. Внутренние углы, участки между установками и пространство под металлическими рамами были труднодоступными, а на части примыканий сохранялись многослойные старые ремонты.

По кровле находились обрезки утеплителя, строительные материалы, кабели и другие посторонние предметы. Они закрывали часть покрытия и мешали полноценно оценить его состояние до начала ремонта кровли.

Отдельного внимания требовал светопрозрачный фонарь. Его основание образует протяжённое сопряжение с рулонным ковром, а углы и переходы между горизонтальной и вертикальной поверхностями относятся к зонам повышенной нагрузки на гидроизоляцию.

Выбранное техническое решение

Полностью разбирать существующее рулонное покрытие не требовалось, однако наносить новый слой поверх открытых дефектов и слабых старых ремонтов было нельзя. Сначала необходимо было восстановить места с отсутствующим материалом, привести в порядок водоприёмные узлы и получить полноценный доступ к поверхности возле оборудования.

Воронки выделили в отдельный этап, поскольку от состояния этих узлов зависит нормальный водоотвод. Требовалось не только заново сформировать герметичное сопряжение с кровельным ковром, но и расчистить прилегающую поверхность, чтобы вода беспрепятственно поступала к водоприёмникам.

Из-за плотного размещения оборудования особенно важно было обработать скрытые участки между установками и под рамами так же тщательно, как открытую плоскость. Коммуникации и посторонние материалы на время работ необходимо было убрать из рабочих зон, чтобы не оставлять под ними необработанных мест.

Примыкания к парапетам, вертикальным конструкциям и светопрозрачному фонарю требовали непрерывной герметизации. Внутренние углы и другие сложные переходы предусмотрели усилить стеклотканью, поскольку именно здесь покрытие работает на изменении геометрии основания.

После локального восстановления выполнялась сплошная гидроизоляция кровли жидкой резиной. Такой подход позволял сохранить существующую конструкцию и закрыть подготовленное основание вместе со всеми отремонтированными узлами единым защитным слоем.

Выполненные работы

Очистка и подготовка кровли

С поверхности убрали строительный мусор, остатки утеплителя и другие посторонние материалы. Кабели и коммуникации в рабочих зонах временно приподняли или отвели, открыв места под ними и рядом с оборудованием.

После расчистки проверили состояние старых заплат, швов и ранее недоступных зон. Отслаивающиеся ремонтные материалы удалили, а прочное рулонное основание очистили перед дальнейшими работами.

Восстановление мест с отсутствующим покрытием

Открытые зоны расчистили в пределах прочного материала и подготовили под ремонт. Повреждённые места восстановили так, чтобы получить ровное сплошное основание для последующей гидроизоляции.

Границы новых ремонтных фрагментов дополнительно обработали. На наиболее нагруженных переходах применили армирование, связывая восстановленные места с сохранившимся рулонным ковром.

Ремонт водоприёмных воронок

Водоприёмники очистили от загрязнений, а старые непрочные битумные заплаты вокруг них удалили. Состояние сопряжений проверили по всей линии контакта с кровельным материалом.

Воронки заново загерметизировали, а прилегающую поверхность выровняли, обеспечив свободный сток воды к водоприёмникам. Одновременно привели в порядок соседние локальные дефекты.

Обработка зон вокруг оборудования

Пространство между климатическими и вентиляционными установками расчистили, а под металлическими рамами обеспечили доступ к кровельному ковру. Узкие проходы и места возле бетонных оснований проверили отдельно.

Обнаруженные повреждения устранили до нанесения общего слоя. В местах соединения кровли с опорами и вертикальными основаниями восстановили герметичность, а сложные углы дополнительно усилили.

Ремонт вертикальных примыканий и парапетов

Ослабленную старую герметизацию вдоль вертикальных поверхностей удалили в пределах повреждённых мест. Внутренние углы и участки изменения геометрии подготовили отдельно, чтобы новое покрытие плотно повторяло форму основания.

Переходы усилили стеклотканью и связали с основной кровельной плоскостью. Парапетные линии также проработали по выявленным дефектам перед нанесением общего слоя.

Восстановление основания светопрозрачного фонаря

Старые нарушенные материалы по линии сопряжения с фонарём расчистили. Основание подготовили по всему периметру, включая углы и окончания.

Стеклоткань уложили на наиболее ответственных переходах и полностью перекрыли гидроизоляционным составом. В результате основание фонаря было герметично связано с основной кровельной плоскостью.

Нанесение гидроизоляционного покрытия

Для сплошной защиты использовали жидкую резину Utexo. Материал нанесли на основную площадь, восстановленные места, водоприёмные узлы, зоны вокруг оборудования, парапеты и основание светопрозрачного фонаря.

Покрытие выполнили на всей площади 500 м², включая участки под рамами и возле временно перемещённых коммуникаций. Все предварительно отремонтированные места оказались внутри общего бесшовного слоя.

Контроль качества

Контроль начали с водоприёмных воронок, ранее открытых мест основания и линии вокруг светопрозрачного фонаря. Затем проверили внутренние углы, примыкания и труднодоступные зоны между установками.

На участках с армированием убедились, что стеклоткань полностью закрыта составом. Основную плоскость осмотрели на непрерывность покрытия и отсутствие пропусков возле оборудования и коммуникаций.

Результат

После завершения работ:

• кровля очищена от строительного мусора и посторонних материалов;
• восстановлены места с отсутствующим и повреждённым рулонным покрытием;
• удалены непрочные фрагменты прежних ремонтов;
• очищены и заново загерметизированы водоприёмные воронки;
• обеспечен свободный подход воды к водоприёмникам;
• отремонтированы труднодоступные места под рамами и между установками;
• восстановлены вертикальные и парапетные примыкания;
• внутренние углы и сложные переходы усилены стеклотканью;
• заново выполнена гидроизоляция основания светопрозрачного фонаря;
• вся площадь 500 м² закрыта новым гидроизоляционным покрытием.

До нанесения сплошного слоя были устранены открытые участки основания и приведены в порядок наиболее ответственные узлы. В результате новое покрытие выполнено по подготовленной поверхности, включая ранее труднодоступные места возле инженерного оборудования.