Ремонт рулонной кровли производственного здания в пгт Редкино

Объект

• Тип объекта: производственное здание с плоской рулонной кровлей
• Адрес объекта: Тверская область, пгт Редкино
• Вид работ: ремонт рулонной кровли, устранение зон застоя воды и восстановление сложных примыканий
• Площадь кровли: 248 м²
• Срок выполнения: 3 рабочих дня
• Количество специалистов: бригада из 3 человек

Исходная ситуация и особенности объекта

После осадков на кровле оставалось сразу несколько крупных луж. Вода занимала значительную часть поверхности и долго не уходила, что указывало на локальные понижения и недостаточный уклон к водоотводу. Именно эта особенность сильнее всего влияла на состояние кровли.

Рулонное битумное покрытие было заметно выветрено. На отдельных зонах верхний защитный слой истёрся, сохранялись следы старых заплат и участки с ремонтными составами разных периодов. Поверхность из-за этого отличалась по состоянию даже в пределах одной плоскости.

По периметру были устроены парапеты с металлическими накрывными элементами. Старые гидроизоляционные узлы вдоль парапетов имели неоднородное состояние, а на кромках и стыках металла появилась коррозия. В некоторых местах следы ржавчины были выражены особенно заметно.

На кровле находились спутниковые антенны на металлических основаниях, мачты, вентиляционная труба и другие небольшие проходные элементы. Металл оснований и опор также был поражён коррозией, а кровельный ковёр вокруг них имел следы прежней герметизации и локальных ремонтов.

Кабельные линии проходили непосредственно по поверхности. Они закрывали часть рулонного материала и осложняли доступ к основанию возле оборудования. Ремонт плоской кровли требовался по всей площади, но до нанесения нового покрытия необходимо было сначала разобраться с понижениями, коррозией и многочисленными примыканиями.

Выбранное техническое решение

Сначала решили исправить геометрию участков, где постоянно оставалась вода. Локальные понижения выровняли и скорректировали направление поверхности к водоотводу, чтобы новое покрытие не повторяло существующие впадины.

Затем привели в порядок старый рулонный ковёр. Отслаивающиеся заплаты и разрушенные ремонтные слои убрали, трещины и другие локальные дефекты восстановили, а сохранившийся материал очистили и подготовили к дальнейшим работам.

Парапеты, вентиляционную трубу, основания антенн и мачт ремонтировали отдельно. В местах переходов использовали стеклоткань: её укладывали на подготовленный участок и тщательно промазывали жидкой резиной, полностью пропитывая армирующий материал составом.

Корродированные металлические элементы очистили и обработали антикоррозионным составом. Стыки накрывных деталей на парапетах также загерметизировали, чтобы вода не попадала под металл и дальше в кровельный узел.

Кабельные линии на время работ приподняли, открыв поверхность под ними. Когда локальные понижения, старые дефекты и сложные узлы были подготовлены, гидроизоляция кровли выполнялась в три слоя по всей площади 248 м².

Выполненные работы

Очистка и подготовка поверхности

С кровли убрали мусор, загрязнения и старые материалы, которые уже отслаивались от основания. Затем поверхность просушили и очистили от пыли, чтобы последующие составы наносились на подготовленный рулонный ковёр.

Старые заплаты и участки прежней герметизации проверили по краям. Всё, что держалось ненадёжно, удалили, а сохранённые зоны подготовили к локальному ремонту и дальнейшему нанесению гидроизоляции.

Коррекция участков с застоем воды

Пониженные места, где после дождя сохранялись крупные лужи, выровняли. Одновременно скорректировали направление стока, чтобы вода двигалась к водоотводу и не оставалась на прежних участках.

Эту работу выполнили до нанесения жидкой гидроизоляции. Благодаря этому новый слой повторял уже исправленную поверхность, а не сохранял существовавшие впадины.

Ремонт старого рулонного ковра

Трещины, повреждённые края заплат и другие локальные дефекты расчистили. Ослабленные фрагменты удалили, а повреждения восстановили в пределах прочного материала.

Наиболее выраженные зоны дополнительно подготовили под армирование. Это помогло усилить места, где старое покрытие уже потеряло однородность и ранее неоднократно ремонтировалось.

Восстановление примыканий к парапетам

По линии парапетов убрали повреждённую старую герметизацию и расчистили кровельные узлы. Стыки восстановили по всей необходимой длине, включая места рядом с металлическими накрывными элементами.

Переходы армировали стеклотканью, пропитывая её жидкой резиной. Одновременно обработали корродированные участки металла и загерметизировали его стыки.

Обработка оснований антенн и мачт

Металлические основания спутниковых антенн, опоры мачт и другие элементы очистили от ржавчины. Подготовленный металл защитили антикоррозионным составом, после чего восстановили гидроизоляцию вокруг мест его установки.

Стыки между опорами и кровельным ковром проработали отдельно. В сложных местах также использовали стеклоткань, чтобы усилить переходы вокруг оснований оборудования.

Ремонт вентиляционной трубы и проходных элементов

Старые материалы вокруг вентиляционной трубы и небольших проходок удалили там, где они потеряли целостность. Основания очистили, а примыкания заново загерметизировали по периметру.

Сложные по форме переходы усилили стеклотканью с жидкой резиной. После такой подготовки проходные элементы были готовы к нанесению общего слоя вместе с основной плоскостью.

Работа с кабельными линиями

Кабели временно приподняли или освободили от креплений в ремонтируемых местах. Это позволило очистить и обработать рулонный ковёр под ними без пропусков.

Когда нанесённое покрытие полимеризовалось, кабельные линии вернули в рабочее положение. Вся поверхность под ними осталась включена в общую гидроизоляцию.

Нанесение трёх слоёв гидроизоляции

Жидкая резина Utexo использовалась для устройства сплошного покрытия по всей площади 248 м². Первый слой нанесли по подготовленному рулонному основанию, включая заранее отремонтированные и армированные зоны.

После необходимой межслойной выдержки последовательно нанесли второй и третий слои. В итоге вся кровельная поверхность, парапеты в пределах примыканий, проходки и основания оборудования получили непрерывную трёхслойную защиту.

Контроль качества

При проверке особое внимание уделили бывшим зонам застоя воды и восстановленным участкам возле парапетов. Также осмотрели основания антенн, мачт, вентиляционную трубу и поверхность под кабельными линиями.

На армированных местах проверили полную пропитку стеклоткани и отсутствие открытых краёв. На основной плоскости контролировали равномерность и непрерывность всех трёх слоёв.

Результат

После завершения работ:

• выровнены зоны, где ранее образовывались крупные лужи;
• скорректирован отвод воды с проблемных участков;
• восстановлены локальные дефекты рулонного покрытия;
• отремонтированы примыкания к парапетам;
• загерметизированы стыки металлических накрывных элементов;
• очищены от коррозии и защищены основания антенн, мачт и другие металлические конструкции;
• восстановлены узлы вокруг вентиляционной трубы и проходных элементов;
• сложные переходы усилены стеклотканью с пропиткой жидкой резиной;
• обработана поверхность под кабельными линиями;
• на площади 248 м² выполнено трёхслойное гидроизоляционное покрытие.

Кровля получила не только новое покрытие, но и исправленную основу для его работы: прежние понижения выровнены, а вода направлена к водоотводу. Парапеты, основания оборудования и проходки были восстановлены заранее, поэтому трёхслойная гидроизоляция закрыла уже подготовленные и усиленные узлы и защищает всю площадь от протечек.