Ремонт рулонной кровли административного здания в Коломне, пос. Непецино

Объект

• Тип объекта: административное здание с плоской рулонной кровлей
• Адрес объекта: Московская область, г. Коломна, пос. станции Непецино
• Вид работ: ремонт и гидроизоляция рулонной кровли
• Площадь кровли: 200 м²
• Срок выполнения: 3 рабочих дня
• Количество специалистов: бригада из 3 человек

Исходная ситуация и особенности объекта

Основная часть кровли открытая и удобная для доступа. По периметру устроены парапеты, а на поверхности расположены несколько вентиляционных шахт и каналов, отдельные вентиляционные выходы, антенное оборудование и кабельные линии.

Рулонный ковёр в целом сохранял сплошность и на значительной площади оставался ровным. Крупных вздутий, разрывов и полностью разрушенных зон не наблюдалось, поэтому основание можно было использовать для дальнейшего восстановления без полного демонтажа.

При этом покрытие было неоднородным по возрасту и состоянию. На поверхности чередовались участки разных оттенков, ремонтные полосы и локальные вставки, а отдельные продольные и поперечные швы имели признаки старения битумного слоя.

Наиболее выраженные дефекты были сосредоточены вокруг вентиляционных шахт. Вокруг некоторых оснований сохранились многослойные участки прежнего ремонта и локальные деформации рулонного материала, а на самих конструкциях местами разрушился наружный отделочный слой.

Металлические накрывные детали отдельных шахт имели следы коррозии. Проверки также требовали соединения металлических элементов на парапетах, поскольку нарушение герметичности в верхней части могло влиять на состояние расположенных ниже примыканий.

Часть кабелей лежала непосредственно на кровельной поверхности. Перед ремонтом кровли их необходимо было отвести от рабочих зон, чтобы открыть закрытые места и исключить постоянный контакт коммуникаций с верхним слоем покрытия.

Выбранное техническое решение

Существующий рулонный ковёр решили сохранить при подтверждённой прочности основания. Основная задача заключалась не в замене всей кровли, а в устранении локальных дефектов, восстановлении швов и тщательной проработке узлов возле вентиляционных конструкций.

Больше всего подготовительных работ требовалось вокруг шахт. Сначала необходимо было привести в порядок повреждённые вертикальные поверхности, затем убрать слабые старые ремонтные слои и только после этого формировать новые гидроизоляционные примыкания.

Продольные и поперечные швы, а также локальные вставки решили ремонтировать по фактическому состоянию. Ослабленные кромки и растрескавшийся битум подлежали удалению, а углы и участки сложной формы — дополнительному усилению стеклотканью.

Металлические детали с коррозией требовали отдельной подготовки. После очистки их необходимо было защитить антикоррозионным составом, а нарушенные стыки накрывных элементов — заново загерметизировать.

Кабельные линии на время работ предусматривалось приподнять или отвести в сторону. После завершения локального ремонта выполнялась сплошная гидроизоляция рулонной кровли площадью 200 м² с обработкой швов, проходок и оснований вентиляционных шахт.

Выполненные работы

Подготовка покрытия и ремонт швов

Кровлю очистили от мусора и загрязнений, после чего проверили старые заплаты, ремонтные полосы и соединения рулонных полотен. Непрочные фрагменты удалили, а хорошо сохранившиеся зоны оставили как основание для нового покрытия.

Ослабленные швы расчистили и заново загерметизировали. Локальные повреждения восстановили с заходом на прочный рулонный материал, чтобы под новым слоем не оставались отслаивающиеся края.

Восстановление вентиляционных шахт и примыканий

Основной объём локального ремонта пришёлся на вентиляционные конструкции. На повреждённых вертикальных поверхностях удалили непрочную отделку и восстановили разрушенные места до прочного состояния.

После этого расчистили многослойные старые ремонты вокруг оснований шахт и заново выполнили переходы к кровельной плоскости. Внутренние углы и участки сложной геометрии усилили стеклотканью и перекрыли гидроизоляционным составом.

Металлические элементы и парапеты

Накрывные детали со следами коррозии очистили от рыхлой ржавчины и повреждённого защитного слоя. Подготовленный металл обработали антикоррозионным составом.

Одновременно осмотрели соединения металлических элементов на парапетах и вентиляционных конструкциях. Нарушенные стыки дополнительно загерметизировали, чтобы исключить проникновение воды в узлы сверху.

Кабельные линии и проходки

Кабели в рабочих зонах временно отвели от поверхности, открыв ранее закрытые участки кровельного ковра. Обнаруженные под ними локальные дефекты отремонтировали вместе с прилегающим покрытием.

Основания отдельных вентиляционных выходов и других проходных элементов расчистили по контуру. Старую слабую герметизацию удалили, а сложные места дополнительно усилили армирующим материалом.

Сплошная гидроизоляция

После завершения подготовительных работ использовали жидкую резину Utexo. Материал нанесли на основную плоскость, восстановленные швы, примыкания к вентиляционным шахтам и обработанные проходки.

Сплошное покрытие выполнили по всей площади 200 м². К моменту его нанесения наиболее уязвимые вертикальные конструкции, металлические элементы и технические узлы уже были предварительно восстановлены.

Контроль качества

При итоговом осмотре основное внимание уделили основаниям вентиляционных шахт, армированным углам и проходным элементам. Затем проверили восстановленные швы, металлические стыки и участки, которые до ремонта находились под кабельными линиями.

По основной плоскости проконтролировали непрерывность нового покрытия. На местах с армированием убедились, что стеклоткань полностью закрыта гидроизоляционным составом и не имеет открытых краёв.

Результат

После завершения работ:

• очищена и подготовлена рулонная кровля площадью 200 м²;
• восстановлены ослабленные швы и локальные ремонтные зоны;
• отремонтированы повреждённые участки вентиляционных шахт;
• заново выполнены примыкания к их основаниям;
• усилены углы и сложные переходы;
• загерметизированы вентиляционные выходы и другие проходки;
• металлические элементы с коррозией очищены и защищены;
• восстановлена герметичность проблемных стыков накрывных деталей;
• обработаны участки, ранее закрытые кабельными линиями;
• вся площадь защищена новым бесшовным гидроизоляционным покрытием.

Основной рулонный ковёр сохранили, а наиболее уязвимые узлы предварительно восстановили до нанесения общего слоя. Благодаря этому новая гидроизоляция была выполнена по подготовленному основанию без слабых старых примыканий вокруг шахт и проходок.