Ремонт рулонной кровли здания в Москве на Измайловском шоссе

Объект

• Тип объекта: здание с разноуровневой плоской рулонной кровлей
• Адрес объекта: г. Москва, Измайловское шоссе
• Вид работ: ремонт рулонной кровли под ключ
• Площадь кровли: 667 м²
• Срок выполнения: 5 рабочих дней
• Количество специалистов: бригада из 4 человек

Исходная ситуация и особенности объекта

Кровля состоит из нескольких участков, расположенных на разных уровнях и соединённых протяжёнными вертикальными переходами. Основание выполнено из рулонного битумного материала, поверх которого ранее наносились защитные и ремонтные составы.

На кровле установлено большое количество климатического оборудования. Наружные блоки кондиционеров размещены на металлических рамах, к ним подведены кабели, дренажные линии и фреоновые трассы. Кроме того, на поверхности находятся вентиляционные выходы и небольшие проходные элементы.

К моменту осмотра состояние покрытия заметно различалось по площади. Были видны светлые выветренные зоны, крупные мастичные заплаты и следы повторной герметизации. На некоторых старых ремонтах появились неровные края, трещины и другие признаки износа.

Наибольшая концентрация дефектов наблюдалась возле климатического оборудования. Кабели и трубки частично лежали непосредственно на кровле, а металлические рамы затрудняли доступ к поверхности под блоками. В местах вывода коммуникаций через рулонный ковёр сохранились многослойные мастичные ремонты, некоторые из которых занимали значительную площадь.

Между двумя уровнями проходит длинное вертикальное сопряжение. Старые гидроизоляционные слои здесь были неоднородными, а внутренние углы и линии изменения плоскости требовали дополнительного усиления.

На нижних кровельных участках также встречались локальные заплаты и следы прежней герметизации. У вентиляционных выходов и парапетов состояние защитного слоя отличалось от узла к узлу, а в менее доступных местах скопились мелкий мусор и растительные остатки.

Особенность ремонта кровли на этом объекте заключалась в большом количестве труднодоступных мест вокруг кондиционеров и коммуникаций. Для качественного результата требовалось сначала обеспечить доступ к каждому такому участку и только затем переходить к сплошному покрытию.

Выбранное техническое решение

Для объекта выбрали комплексный ремонт с сохранением существующего рулонного основания. Полная разборка кровельной системы не требовалась, но многочисленные проходки, опорные рамы и перепад высот необходимо было привести в надёжное состояние до нанесения нового защитного слоя.

Особое внимание уделили местам вывода фреоновых трасс, дренажа и кабелей. Старые мастичные наслоения вокруг них уже не обеспечивали однородной защиты, поэтому каждый такой узел требовалось сформировать заново с непрерывной герметизацией по контуру. На сложных переходах предусмотрели армирование стеклотканью.

Пространство под кондиционерами также включили в ремонт целиком. Для этого коммуникации требовалось временно отвести, а доступ к кровле обеспечить по всему периметру металлических рам, чтобы скрытые под оборудованием дефекты не остались под новым покрытием.

Перепад между уровнями решили восстанавливать непрерывно по всей длине. Такой подход позволял одновременно проработать горизонтальную и вертикальную поверхности, внутренние углы и окончания сопряжения, не оставляя разрозненных ремонтных полос.

После ремонта проходок, опор оборудования, старых мастичных зон и остальных примыканий предусматривалась сплошная гидроизоляция рулонной кровли площадью 667 м². Она должна была перекрыть неоднородное основание и связать заранее подготовленные сложные места общим защитным слоем.

Выполненные работы

Очистка и подготовка поверхности

С кровли убрали мусор, растительные остатки и загрязнения, уделив больше внимания участкам возле оборудования и скоплений коммуникаций. Кабели, трубки и другие линии в рабочих местах временно отвели от поверхности.

После этого стали доступны зоны под рамами и возле проходок. Старые мастичные участки проверили по состоянию, непрочные и растрескавшиеся фрагменты удалили, а сохранившееся основание очистили перед дальнейшим ремонтом.

Ремонт мастичных участков и локальных дефектов

Крупные старые заплаты расчистили по краям и убрали материал, который уже начал отслаиваться. Трещины и другие повреждения подготовили до устойчивого слоя, чтобы новое покрытие не наносилось поверх непрочных участков.

На наиболее выраженных дефектах использовали стеклоткань с жидкой резиной. Армирование перекрывало повреждение с заходом на прочную часть основания и укрепляло границу ремонта.

Герметизация проходов коммуникаций

В местах вывода кабелей, дренажа и фреоновых трасс удалили лишние старые мастичные наслоения. После расчистки вокруг каждой проходки сформировали новое герметичное сопряжение с кровельным ковром.

Узлы сложной формы дополнительно армировали. Это позволило непрерывно закрыть места выхода коммуникаций и исключить открытые кромки между старым и новым материалом.

Ремонт участков под кондиционерами

Под наружными блоками освободили кровельную поверхность от мешающих коммуникаций и загрязнений. Состояние рулонного ковра проверили между опорами и по всему периметру металлических рам.

Обнаруженные дефекты устранили до нанесения общего слоя. Благодаря полному доступу гидроизоляцию можно было выполнить не только с внешней стороны оборудования, но и на ранее закрытых участках под ним.

Восстановление перехода между уровнями

Протяжённое вертикальное сопряжение расчистили по всей длине. Слабые фрагменты прежних ремонтов удалили, а внутренние углы, окончания и соседние плоскости подготовили к новой герметизации.

Линии изменения уровня армировали стеклотканью с жидкой резиной. В результате горизонтальные и вертикальные поверхности получили непрерывную защиту без разрывов на углах.

Обработка вентиляционных выходов и парапетов

У вентиляционных проходок сняли повреждённые остатки старой герметизации и заново обработали места контакта с кровлей. Парапетные линии также проверили по всей проблемной длине и устранили ослабленные участки.

В местах сложной геометрии применили дополнительное усиление. Эти узлы подготовили вместе с остальной поверхностью к устройству общего гидроизоляционного слоя.

Нанесение гидроизоляционного покрытия

После завершения подготовительных и локальных работ по кровле распределили жидкую резину Utexo. Материал закрыл основную плоскость, восстановленные мастичные участки, проходы коммуникаций, зоны под кондиционерами и перепад между уровнями.

Покрытие выполнили на всей площади 667 м². В результате ранее разрозненные ремонты и сложные сопряжения были объединены в единую бесшовную систему защиты.

Контроль качества

Проверку начали с наиболее труднодоступных мест: проходов коммуникаций, поверхности под металлическими рамами и протяжённого перепада высот. Затем осмотрели вентиляционные выходы, парапетные линии и бывшие мастичные ремонты.

На армированных переходах проверили полное перекрытие стеклоткани гидроизоляционным составом. По основной плоскости проконтролировали непрерывность покрытия и отсутствие пропусков возле оборудования.

Результат

После завершения работ:

• очищена и подготовлена кровля площадью 667 м²;
• удалены непрочные мастичные слои и повреждённые участки старых ремонтов;
• восстановлены локальные дефекты рулонного покрытия;
• заново загерметизированы проходы кабелей, дренажа и фреоновых трасс;
• отремонтированы труднодоступные участки под наружными блоками кондиционирования;
• обработан весь периметр металлических опорных рам;
• восстановлен протяжённый перепад между уровнями;
• приведены в порядок вентиляционные и парапетные узлы;
• сложные переходы усилены стеклотканью;
• вся площадь получила новое гидроизоляционное покрытие.

После ремонта удалось включить в общий защитный слой даже участки под климатическим оборудованием и возле многочисленных коммуникаций. Перепад высот, проходки и старые мастичные зоны были предварительно приведены в порядок, поэтому новое покрытие выполнено по подготовленному основанию без необработанных труднодоступных мест.