Ремонт комбинированной кровли в Давыдовском

Объект

• Заказчик: юридическое лицо
• Тип объекта: коммерческое здание с комбинированной кровлей
• Адрес объекта: Московская область, г.о. Истра, д. Давыдовское
• Вид работ: восстановление рулонной и металлической кровли, устройство гидроизоляции
• Площадь кровли: 862,5 м²
• Срок выполнения: 6 рабочих дней
• Количество специалистов: бригада из 4 человек

Исходная ситуация и особенности объекта

Кровля здания состоит из двух разных по конструкции частей. Основная площадь выполнена из рулонного битумного материала, отдельный участок — из профилированного металлического листа. На плоской части размещено крупное климатическое и вентиляционное оборудование, а по поверхности проходят кабели и гофрированные коммуникации.

Ремонт кровли потребовался из-за совокупности дефектов, характерных для обоих оснований. На рулонном ковре были заметны истирание верхнего слоя, старые ремонтные зоны и большое количество швов. На одном из соединений кромка полотна была повреждена, а стык частично раскрылся.

Протяжённая полоса вдоль парапета находилась в зоне постоянного скопления воды. Здесь важно было устранить не только последствия длительного увлажнения, но и причину задержки воды, иначе новый защитный слой продолжал бы работать в неблагоприятных условиях.

На участке из профлиста выявили неплотное продольное соединение. Край металлического элемента имел подвижность, поэтому стык оставался открытым и требовал восстановления вместе с проверкой соседних креплений.

Большой объём внимания приходился на зоны вокруг инженерного оборудования. В основаниях установок сохранились старые битумные материалы, а сами примыкания были выполнены неоднородно. На металлической облицовке присутствовали повреждения защитного слоя и локальная коррозия. Ещё на одном металлическом элементе прежнее покрытие утратило сцепление с основанием и отслаивалось.

Кабели и гофрированные линии проходили прямо по кровельному ковру, пересекали швы и закрывали часть ремонтируемой поверхности. Без их подъёма и фиксации невозможно было качественно обработать основание под коммуникациями.

Решение построили с учётом разницы материалов: рулонную и металлическую части ремонтировали по отдельным технологиям, узлы вокруг оборудования и коммуникаций готовили самостоятельно, а на плоской кровле после устранения дефектов выполняли сплошное восстановление покрытия.

Выбранное техническое решение

На рулонной части основная задача состояла в том, чтобы привести существующий ковёр в стабильное состояние перед нанесением нового материала. Непрочные старые ремонты удаляли, раскрытые соединения восстанавливали, повреждённые кромки закрепляли и усиливали там, где это требовалось.

Зону у парапета, где скапливалась вода, включили в ремонт основания. Проверили направление стока и состояние поверхности, после чего скорректировали участки, мешавшие нормальному отводу осадков. За счёт этого гидроизоляция кровли должна была работать не в постоянной луже, а на поверхности с восстановленным водоотведением.

Для профилированного покрытия применили другую последовательность. Подвижный продольный стык вернули в рабочее положение, проверили соседние соединения и выполнили герметизацию. Отслаивающиеся составы с металлических деталей сняли, а коррозионные участки очистили до подготовки нового защитного слоя.

У оборудования требовалось убрать слабые старые материалы и восстановить сопряжение с вертикальными поверхностями. Переходы вокруг оснований выполнили заново и усилили, поскольку именно в этих местах сходятся разные материалы и возникают дополнительные деформации.

Коммуникации подняли с кровельного ковра и закрепили таким образом, чтобы обеспечить доступ к поверхности под ними. Благодаря этому новое покрытие можно было выполнить непрерывно, а не обходить кабели и оставлять скрытые необработанные полосы.

После завершения ремонта плоской части все подготовленные участки объединили сплошным бесшовным слоем. В результате старые швы, локальные ремонты, зона у парапета и примыкания к оборудованию стали частью единой гидроизоляционной системы.

Выполненные работы

Подготовка рулонного основания

Основную плоскость очистили от загрязнений и остатков непрочных ремонтных материалов.

Участки старого ковра проверили по швам и по границам прежних заплат. Всё, что уже не могло служить прочным основанием, удалили до устойчивого слоя.

Ремонт повреждённых соединений

Раскрытый шов и повреждённую кромку рулонного материала восстановили до нанесения нового покрытия.

Соединения с повышенной подвижностью дополнительно усилили, чтобы снизить риск повторного раскрытия в процессе эксплуатации.

Корректировка зоны водоотведения

Участок вдоль парапета, где ранее задерживалась вода, расчистили и подготовили.

Проверили направление стока и привели проблемные места поверхности в состояние, при котором вода могла уходить к водоприёмным участкам без длительного застоя.

Восстановление металлического стыка

На профилированной части привели в рабочее состояние раскрытое продольное соединение.

Стык загерметизировали, соседние элементы и крепления проверили на подвижность и плотность прилегания.

Обработка корродированных элементов

Участки металлической облицовки с коррозией зачистили и подготовили к дальнейшей защите.

Отслаивающиеся старые составы удалили до прочного основания, после чего восстановили защитный слой на металле.

Ремонт зон вокруг оборудования

Основания климатических и вентиляционных установок очистили от старых непрочных битумных материалов.

Переходы от кровельной плоскости к вертикальным элементам выполнили заново. На этих участках применили дополнительное армирование.

Подъём и фиксация коммуникаций

Кабели и гофрированные линии убрали с непосредственного контакта с кровельным покрытием и закрепили на опорах.

После этого открывшиеся участки основания очистили и включили в общую ремонтируемую площадь.

Нанесение нового гидроизоляционного слоя

По подготовленной плоской части нанесли жидкую резину Utexo.

Материал прошёл по основной поверхности, восстановленным соединениям, участкам возле парапета и узлам вокруг оборудования. За счёт этого отдельные ремонтные зоны были закрыты одним непрерывным покрытием.

Итоговая проверка

После завершения работ проверили восстановленный шов рулонного ковра, продольное соединение профлиста и участки вокруг оборудования.

Также проконтролировали поверхность под закреплёнными коммуникациями и линию вдоль парапета, где ранее сохранялась вода.

Результат

После выполнения работ:

• восстановлена повреждённая кромка и раскрытые швы рулонного покрытия;
• приведена в порядок зона длительного застоя воды вдоль парапета;
• отремонтировано неплотное продольное соединение профлиста;
• удалены отслаивающиеся старые материалы с металлических элементов;
• очищены и защищены участки с коррозией;
• заново выполнены примыкания к климатическому и вентиляционному оборудованию;
• кабели и гофрированные коммуникации подняты с поверхности и закреплены;
• обработаны участки, ранее закрытые коммуникациями;
• на плоской части сформировано сплошное бесшовное покрытие.

После ремонта кровля получила герметичную защиту по всей восстановленной плоской площади, а раскрытые стыки металлической части были закрыты отдельно. Устранение дефектов швов, примыканий и водоотведения снизило риск повторного проникновения воды под покрытие и позволило вернуть оба участка комбинированной кровли к нормальной эксплуатации.