Ремонт рулонной кровли здания в Красногорске на бульваре Строителей

Объект

• Тип объекта: здание с многоуровневой плоской рулонной кровлей
• Адрес объекта: Московская область, г. Красногорск, бульвар Строителей
• Вид работ: ремонт и гидроизоляция рулонной кровли
• Площадь кровли: 200 м²
• Срок выполнения: 3 рабочих дня
• Количество специалистов: бригада из 3 человек

Исходная ситуация и особенности объекта

Кровля состоит из нескольких участков, расположенных на разных уровнях. На ней находятся технические надстройки, вентиляционные установки, металлические рамы и ограждения. Значительная часть площади остаётся открытой и удобной для проведения работ, однако между оборудованием, стенами и парапетами есть узкие проходы с ограниченным доступом.

Рулонный ковёр в целом сохранил целостность, но к моменту осмотра был неоднороден по состоянию. На поверхности просматривались стыки полотен, следы эксплуатации и отдельные ранее ремонтировавшиеся места. Массовых разрывов или сплошного разрушения основной плоскости не наблюдалось.

Наиболее заметным дефектом был застой воды. Крупная лужа образовывалась непосредственно перед вентиляционной установкой, ещё одно скопление находилось на соседнем уровне. После просушки требовалось определить границы понижений и оценить уклоны в этих местах.

Сложными были и линии сопряжения с техническими надстройками и парапетами. Рулонный материал заведён на вертикальные поверхности, а в узких проходах рядом с оборудованием сходятся швы, углы и несколько переходов разной геометрии.

На каркасе вентиляционной установки, нижних элементах рам и отдельных частях ограждений присутствовала выраженная коррозия. Необходимо было учитывать состояние металла, поскольку часть опор и конструкций расположена непосредственно возле гидроизоляционных узлов.

Выбранное техническое решение

Полный демонтаж существующего рулонного покрытия не требовался. Основную плоскость решили сохранить, сосредоточив работы на локальных дефектах, швах, пониженных местах и примыканиях возле технических конструкций.

Зоны, где задерживалась вода, необходимо было привести в порядок до нанесения нового покрытия. После просушки определили участки с нарушенным рельефом и скорректировали их с учётом существующего направления водоотвода.

Примыкания к надстройкам, парапетам и основаниям оборудования требовали непрерывного восстановления. Внутренние углы и места изменения геометрии предусмотрели усилить стеклотканью, чтобы укрепить наиболее нагруженные переходы.

Корродированные металлические элементы включили в отдельный этап подготовки. Их необходимо было очистить от рыхлой ржавчины и повреждённого защитного слоя, после чего обработать антикоррозионным составом до последующих гидроизоляционных работ.

После локального ремонта предусматривалась сплошная гидроизоляция рулонной кровли площадью 200 м². Это позволяло сохранить прочное рулонное основание и одновременно закрыть восстановленные швы и сложные узлы общим защитным слоем.

Выполненные работы

Очистка и подготовка кровли

С поверхности убрали загрязнения и посторонние материалы, особенно тщательно расчистив места возле вентиляционной установки и в узких проходах. После просушки стали доступны для полноценного осмотра швы и ранее увлажнённые зоны.

Непрочные фрагменты прежней герметизации удалили. Прочно держащийся рулонный материал очистили и оставили как основание для дальнейших работ.

Устранение мест застоя воды

Участки, на которых ранее образовывались лужи, обследовали после просушки и проверили по рельефу. Локальные понижения скорректировали там, где они препятствовали нормальному отводу воды.

Наиболее тщательно проработали место перед крупной вентиляционной установкой. Одновременно проверили соседние швы и примыкания, которые длительное время находились во влажной зоне.

Ремонт швов и локальных дефектов

Ослабленные соединения рулонных полотен расчистили и заново загерметизировали. У старых ремонтных зон удалили непрочно держащиеся края, сохранив исправные фрагменты покрытия.

Локальные повреждения отремонтировали с заходом на прочный материал. На сложных переходах применили дополнительное армирование стеклотканью.

Восстановление примыканий

Возле технических надстроек и парапетов удалили повреждённые остатки старой герметизации. Отдельно проработали дверной проём, внутренние углы и узкие места рядом с вентиляционным оборудованием.

Стеклотканью усилили участки изменения геометрии, после чего нанесли гидроизоляционный состав на горизонтальные и вертикальные поверхности. Это позволило сформировать непрерывную защиту в наиболее сложных местах.

Антикоррозионная обработка металлических конструкций

Металлические рамы, элементы вентиляционной установки и ограждений очистили от рыхлой ржавчины и повреждённых участков старого защитного слоя. Подготовленный металл обработали антикоррозионным составом.

Особое внимание уделили нижним элементам рам и местам крепления, расположенным рядом с кровельным ковром. Такая подготовка позволила защитить металл от дальнейшего коррозионного воздействия до завершения гидроизоляционных работ.

Нанесение гидроизоляционного покрытия

Для сплошной защиты использовали жидкую резину Utexo. Материал нанесли на основную плоскость, восстановленные швы, примыкания и зоны возле технического оборудования.

Покрытие выполнили по всей площади 200 м². Отдельно проработанные углы, узкие проходы и места возле металлических конструкций получили тот же непрерывный защитный слой, что и открытая часть кровли.

Контроль качества

При итоговом осмотре в первую очередь проверили бывшие места скопления воды и узлы возле вентиляционной установки. Затем проконтролировали восстановленные швы, переходы к вертикальным поверхностям и зоны рядом с металлическими опорами.

На армированных местах убедились, что стеклоткань полностью перекрыта гидроизоляционным составом. По основной площади проверили непрерывность покрытия и отсутствие пропусков.

Результат

После завершения работ:

• очищена и подготовлена рулонная кровля площадью 200 м²;
• скорректированы локальные понижения, где ранее скапливалась вода;
• восстановлены ослабленные швы и локальные дефекты;
• отремонтированы примыкания к техническим надстройкам и парапетам;
• проработаны узкие места возле вентиляционного оборудования;
• усилены внутренние углы и сложные переходы;
• металлические рамы и элементы ограждений очищены от коррозии;
• подготовленный металл защищён антикоррозионным составом;
• вся площадь закрыта новым гидроизоляционным покрытием.

Основную часть существующего рулонного ковра удалось сохранить. Наибольшее внимание при ремонте уделили зоне возле вентиляционной установки и металлическим конструкциям, где одновременно требовались восстановление гидроизоляции и антикоррозионная подготовка.